Ciao Davide,

rispetto a quella foto é passato diverso tempo e ad essere sinceri non costruisco più i bulini il quel modo.
Nel post del concorso puoi vedere come sono fatti i miei bulini attuali ==> viewtopic.php?f=108&t=42177
essenzialmente il bulino é ancora più corto e l'impugnatura più sottile. In caso di tornitura senza motore, ma con volante a mano uso delle impugnature a forma di peretta.

Per quel che concerne la velocità, il video mi da l'impressione che sia superiore ai 600 giri/min però i video in questo caso ingannano, stessa cosa dicasi per i rumori molesti, che a volte sono degli artefatti ( se invece fossero reali dovresti controllare da dove proviene tale rumore, l'asse della puleggia é opportunamente lubrificato?, i cuscinetti sono in buono stato?). In ogni caso prova a diminuire la velocitàin modo da allungare la vita del tagliente.

Come ti hanno detto in precedenza il fatto di "prendere sotto" é dato da un errato posizionamento del poggiabulino , sia in altezza che in distanza. Io regolo il poggia bulino in maniera che il tagliente sia leggermente più alto dell'asse di rotazione, quando tornisco il retro dell'impugnatura del bulino sarà leggermente sollevato in modo da portare il tagliente alla stessa altezza dell'asse di rotazione. Inoltre non dimenticare di avvicinare il poggia bulino man mano che il diamentro diminuisce ( per alcune lavorazioni potrebbe essere necessario cambiare il supporto oppure inclinarlo).

Saluti
Christian

Si sono manici autocostruiti ( puoi sempre partecipare al concorso per tentare di vincerne uno )

Per quel che riguarda l'audio nel video sento un rumore che non mi piace, quasi certamente dovuto al sistema motore, puleggie, cinghia, posseggo lo stesso sistema motore pulegge e dal vivo non fa il rumore che si sente nel tuo video. Escludo provenga dal bulino perché lo si stente anche quando non stai tornendo.

Per l'altezza del bulino e poggiabulino dal tuo disegno intuisco che tu possa aver capito cosa intendo (anche se non essendovi disegnato il poggiabulino non ne ho la certezza). Tenere il bulino leggermente sopra l'asse di rotazione é pratica comune, addirittura consigliabile per i materiali molli come l'ottone, la differenza tra la pratica corretta e quella errata sta tutto nella parola "leggermente" e quindi a quantificare quanto si é più alti rispetto all'asse di rotazione (se si é troppo alti l'utensile non asporterà correttamente il truciolo). È quasi impossibile fornire un valore numerico, idealmente dovresti stare alla stessa altezza dell'asse, ma visto che stare leggermente sotto é più deleterio rispetto a stare leggermente sopra posizionerai il poggiabulino leggermente più alto, il meno possibile però sempre in modo da avere la certezza di essere sopra l'asse di rotazione. Se posizionato correttamente sia in altezza che in distanza sarà praticamente impossibile "prendere sotto" (questo vale per la tornitura con bulino a losanga in giù).

Saluti
Christian

Ringrazio Davide per i video che trovo molto interessanti. In questo ultimo, peccato per la lontananza dalla scena.

E sempre per la serie "mi faccio delle domande, datemi delle risposte":
a) la posizione del bulino adottata da Davide, pur essendo corretta, non complica un po' le cose?
b) per le lavorazioni con uno sbalzo importante, diametri esigui e materiali poco resistenti, non sarebbe preferibile l'impiego della contropunta?
c) il tappino dell'olio, dalla superficie "a onde", potrebbe avvalorare la tesi di un pezzo che vibra troppo?

a) puoi essere più specifico?
b) la contropunta per certi versi semplificherebbe il lavoro nel caso del pezzo specifico, ma in questo caso lo scopo non é tanto realizzare il pezzo ma acquisire la manualità e in particolare la sensibilità nel dosare la forza e quindi la passata. Proprio per questo quasi tutti gli esercizi proposti sono realizzati a sbalzo e senza ripresa.
c) dalle foto é difficile giudicare ma a me più che onde sembrano semplicemente le passate per approssimare la sfera, in poche parole al posto che descrivere un cerchio con il bulino é stato descritto un poligono con molti lati ( nella fase di sgrossatura é giusto cosi), quello che manca é una finitura più precisa (aumentare ulteriormente il numero di lati del poligono).

Per quel che riguarda il bulino che stride concordo con macgyver. Quello che purtroppo non si apprezza dal filmato é il capire quanto sei più alto rispetto all'asse di rotazione, può essere che ora stai troppo in alto, la differenza in altezza dev'essere quasi impercettibile. Se il pezzo vibra devi ridurre la profondita / forza di passata ed é proprio qui lo scopo dell'esercizio acquisire sensibilità.

Saluti
Chrisitan

Per curiosità, che diametro ha il gambo tornito?

La posizione a rombo in basso, aumenta la distanza tra pezzo e poggiabulino e quindi si allunga anche il segmento dell'utensile tra il punto basculante sul poggiabulino e il suo contatto con il pezzo (aumento delle vibrazioni).
Inoltre, nella posizione 1, ogni movimento eseguito dalla mano dell'operatore, corrisponde un arco di cerchio maggiore dell'estremità dell'utensile, con conseguente aumento di rischio e minore margine di errore.

Ecco cosa intendevo con "complicare le cose", rigorosamente seguito da un punto interrogativo.

Grazie per la risposta.

Con il rombo in basso il bulino ha maggiore stabilità e scorre facilmente sul poggiabulino a tutto vantaggio di torniture come queste. Inoltre quanto sia vicino / lontano é dettato più que altro dall'angolo del rombo, più l'angolo é acuto e più ci allontaniamo. Come puoi vedere anche dal video di davide il poggiabulino é vicinissimo al pezzo, con lo stesso bulino tenuto in vericale la parte sporgente del bulino aumenterebbe perche il rombo in alto si può stare leggermente più vicini, ma in torniture come questa aumenta anche la difficoltà perché il poggiabulino sarà posizionato più in basso. Questa posizione torna invece molto comoda quando bisogna tornire pezzi molto piccoli con spostamenti minimi.


Saluti
Christian

PS: se Davide (dma, specifico per non fare confusione con altri davide che potrebbero leggere/ intervenire) avrà la voglia di fare qualche foto per illustrare la differenza tra le due varianti sarebbe carino, l'importante é usare lo stesso bulino e lo stesso diametro di pezzo da tornire.

Vediamo se ho capito qualcosa : il rombo tende al quadrato. Di conseguenza : posizione errata del bulino e ventaglio troppo basso.

Si potrebbe dire di si, ma con torniture "pesanti" come queste dare un angolo maggiore al bulino va a discapito della durata dell'affilatura, inoltre più l'angolo é aperto e più la posizione diventa instabile.

Avendo un tornio son tutte prove che puoi fare che andranno ad arricchiere ulteriormente questo post.

Personalmente vi consiglio di tenervi il bulino con rombo in alto per le microtorniture di perni.

Saluti
Christian

Per dma,

i due "cosi" dovrebbero essere dei supporti usati per sostenere il pezzo quando si fresano pignoni ecc

la puleggia invece va montata sulla contropunta.

Saluti
Christian

Ciao Davide,
nel mio Boley, e quindi penso anche nel tuo, ci sono due possibilità per spostare a sinistra la chiave di serraggio.
Ruotarla, assieme al suo anello, di 180° dopo averla allentata (fa resistenza, ma gira tranquillamente), oppure girare tutta la slitta sul bancale.

La solita domanda:
nelle lavorazioni su pezzi fuori centro, non sarebbe preferibile tagliare sulle superfici verticali? Minori sollecitazioni al pezzo e all'utensile.

Intendevo dire che le superfici parallele all'asse di rotazione (che in questo caso sono fuori centro) sottopongono il pezzo e il bulino a sollecitazioni alternate. Mentre la superficie ortogonale all'asse permette un contatto continuo con il bulino.

Sì. Scusa la descrizione fumosa.