Buongiorno 3dstampatori

Io sono alle prese con un orologio 400 giorni , e' abbastanza normale che al riparatore arrivi l'orologio che non funziona più quasi sempre perche' la molla ( filo ) di torsione si e' spezzata, e quasi sempre il minuscolo blocchetto inferiore vada perso.
Vi allego una foto del blocchetto inferiore che meccanicamente non e' così difficile da riprodurre , il problema e' creare due fori filettati ( 1 o 2 MA ) che abbiano una delle due parti del blocchetto con foro svasato per viti 1 o 2 ma a testa svasata di 2 mm di lunghezza...
Non so quanto possa essere duratura una filettatura nel materiale plastico che usate.

Cmq gli esperti siete voi , come possiamo risolvere ?

Ciao

veramente , per la precisione, è ottone!

Con stampanti FDM (a filamento) uno dei vincoli è lo spessore della plastica depositata che solitamente va da 0,1 mm in su (anche 0,05 mm per le stampanti migliori).
Poiché la misura del passo di un M1 è 0,25 mm e quello di un M2 è 0,40 mm, la definizione della stampante non è adatta per avere un filetto ben curato. La filettatura risulterà impastata e priva di forma. Per fare un esempio : se stampi a 0,1 mm di spessore avrai a disposizione solo 4 strati per fare un filetto M2 e ancora meno per un M1, risulterebbe una cosa informe e fragile.

Con stampanti SLA/DLP (a resina) queste hanno la risoluzione per definire la geometria, ma le resine da stampa 3D sono troppo fragili per filettature così sottili: al primo avvitamento o sforzo le spire si spaneranno o si spezzeranno.

In casi del genere è preferibile stampare il pezzo pieno e poi filettarlo con apposito maschio da filettatura, il filetto risultante è nettamente migliore e più resistente.
Però, visto le dimensioni, credo che la plastica utilizzata (qualunque sia, PLA, PETG, ABS, Resina) non riuscirà a sopportare il carico dato dalla vite una volta stretta.

Personalmente e in via generica opterei per vite con dado in quanto la plastica pressata tra il dado e la testa della vite ha una ottima resistenza.
Mi rendo conto però che per questa applicazione questa ultima soluzione potrebbe essere improponibile per via dello spessore delle lamine e lo spazio a disposizione.

A parte quanto sopra, altro punto critico è il pernetto che sostiene il gruppo pesante sottostante. Ha un diametro troppo piccolo per poter sostenere tale peso senza spezzarsi (a meno di non farlo in metallo ed inserirlo nella plastica ).

Opinione del tutto personale: anche se stampo in 3D da più di 10 anni io un pezzo così lo rifarei comunque in metallo.